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大眾網(wǎng)·海報(bào)新聞?dòng)浾?唐夢(mèng)琳 東營報(bào)道
近日，大眾網(wǎng)·海報(bào)新聞?dòng)浾咦哌M(jìn)山東國瓷功能材料股份有限公司材料生產(chǎn)車間，看到4條生產(chǎn)線上，60個(gè)工人正在轟鳴的機(jī)器前忙個(gè)不停。“這是高性能蜂窩陶瓷的生產(chǎn)線，用于內(nèi)燃機(jī)后處理裝置，這項(xiàng)技術(shù)真正打破國外的技術(shù)壟斷，市場(chǎng)潛力巨大，已經(jīng)成為新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。”公司技術(shù)中心工程師聶麗萍說。
新材料產(chǎn)業(yè)是東營市新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換過程中的重點(diǎn)“目標(biāo)”之一，山東國瓷功能材料股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱國瓷材料）作為當(dāng)?shù)匦虏牧闲袠I(yè)的領(lǐng)軍者，15年來始終以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的第一動(dòng)力，堅(jiān)持培育創(chuàng)新型人才，打破國外技術(shù)壟斷培育新動(dòng)能，在山東新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的篇章上，寫下了濃墨重彩的一筆。
東營國瓷材料的生產(chǎn)廠房全景
打破技術(shù)壟斷 新建8條生產(chǎn)線預(yù)估年產(chǎn)值8億元
“科技攻關(guān)要摒棄幻想、靠自己”。
新一輪科技革命的興起已經(jīng)改變了世界產(chǎn)業(yè)格局，誰能掌握核心技術(shù)就能贏得話語權(quán)。從跟跑逐步成齊跑、領(lǐng)跑，這一點(diǎn)，國瓷材料做到了。
“這個(gè)車間共有4條生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)年產(chǎn)能1000萬升，工人們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)，仍然不能滿足市場(chǎng)需求。”聶麗萍介紹，“高性能蜂窩陶瓷的生產(chǎn)，可以使排放限值全部達(dá)到國六排放標(biāo)準(zhǔn)，整個(gè)項(xiàng)目可以降低油耗5000萬升，相當(dāng)于8噸標(biāo)準(zhǔn)煤，對(duì)打響‘藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)’具有重要意義。”
據(jù)聶麗萍介紹，國六標(biāo)準(zhǔn)于2020年開始實(shí)施，對(duì)內(nèi)燃機(jī)后處理系統(tǒng)排放限值要求比國五標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛50%以上，而高性能蜂窩陶瓷正是內(nèi)燃機(jī)后處理產(chǎn)業(yè)的核心。目前，美國康寧、日本NGK掌控著全球蜂窩陶瓷關(guān)鍵技術(shù)，并占據(jù)全球市場(chǎng)份額的90%以上，處于壟斷地位。2016年，國瓷材料通過收購宜興王子制陶、江西博晶，完成了汽車尾氣催化材料板塊的整體布局，掌握了蜂窩陶瓷、分子篩、鈰鋯固溶體等高端稀土催化材料的制備技術(shù)。
如今的國瓷材料已經(jīng)成為除貴金屬以外的全系列汽車尾氣催化材料制造供應(yīng)商，項(xiàng)目的建設(shè)打破了美日對(duì)我國的技術(shù)封鎖和行業(yè)壟斷，并與濰柴等國內(nèi)行業(yè)龍頭企業(yè)形成長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作關(guān)系。
不僅如此，在完成技術(shù)設(shè)備的升級(jí)改造后，國瓷材料創(chuàng)新成立流程型智能工廠的新模式，將間歇式生產(chǎn)模式變成智能化生產(chǎn)線，運(yùn)用大數(shù)據(jù)等手段記錄、分析，優(yōu)化改善制造工藝。并通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的智能工廠系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)汽車用蜂窩陶瓷制造資源和能力的優(yōu)化配置、降低人工操作強(qiáng)度、提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的目的。
“目前我們面積約50000㎡的新廠房正在建設(shè)中，總投資3.2億元，共建設(shè)8條生產(chǎn)線，形成年產(chǎn)5000萬升蜂窩陶瓷的生產(chǎn)能力，項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值8億元，利稅3億元。”聶麗萍說。
生產(chǎn)樣品展示
股權(quán)激勵(lì)出實(shí)效挖掘創(chuàng)新人才“富礦”
在高手林立的材料“江湖”，國瓷之所以能異軍突起，日漸在行業(yè)內(nèi)掌握話語權(quán)，靠的就是持續(xù)培育創(chuàng)新人才，不斷自主研發(fā)創(chuàng)新，加大研發(fā)投入。
每天凌晨時(shí)分，國瓷的科研實(shí)驗(yàn)樓里依然燈火通明，科研人員不知疲倦地進(jìn)行著攻堅(jiān)研發(fā)。對(duì)他們來說，研發(fā)到后半夜是“家常便飯”，但這不是公司規(guī)定或要求，而是他們的主動(dòng)行為。
今年十月份，在國瓷舉行的第九屆技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)研討會(huì)上，技術(shù)之星、技能之星、專利之星團(tuán)隊(duì)和個(gè)人，高額獎(jiǎng)勵(lì)累計(jì)達(dá)20余萬元，這一模式也激發(fā)了廣大職工創(chuàng)新鉆研的熱情。同時(shí)，企業(yè)邀請(qǐng)行業(yè)內(nèi)知名專家學(xué)者匯聚一堂，與職工進(jìn)行交流探討，學(xué)習(xí)前沿的科技成果，助推科技成果落地轉(zhuǎn)化。
東營國瓷材料的生產(chǎn)車間
在國瓷的職工口中流傳著這樣一句話：“股權(quán)分下來，第一批人買了房，第二批人買了車。”為凝聚員工的向心力、激發(fā)員工的創(chuàng)新力，國瓷公司自2012年在深交所上市后，便在東營設(shè)立職級(jí)制度并推出“員工持股計(jì)劃”，達(dá)到職級(jí)的員工即可持有相應(yīng)股權(quán)，股權(quán)在一定期限內(nèi)可變現(xiàn)成為員工實(shí)打?qū)嵉氖杖耄瑫x升通道也是明確清晰，員工都能在企業(yè)平臺(tái)上最大限度發(fā)揮自己的能力。
目前，國瓷先后四次實(shí)施員工持股計(jì)劃，近30%的員工已經(jīng)成為企業(yè)“員工持股會(huì)”的一員。同時(shí)，公司每年拿出5%營業(yè)額投入研發(fā)，員工們也持續(xù)躬身開展技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，為公司累計(jì)申請(qǐng)了176項(xiàng)國家專利，自主研發(fā)的“一種連續(xù)制備鈦酸鋇粉體的工藝”獲得中國專利金獎(jiǎng)、“多層陶瓷電容器用鈦酸鋇基介電陶瓷材料的產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”獲得了國家科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，主持或參與制訂3項(xiàng)國際標(biāo)準(zhǔn)、多項(xiàng)國家級(jí)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，占領(lǐng)了功能陶瓷材料行業(yè)的制高點(diǎn)。